如何選擇鍍錫工藝：

根據應用或用途的特性和要求、材料成本、效率、所需時間、工藝優缺點等選擇工藝。

酸性鍍錫工藝的特點是溶液穩定、鍍層光亮度高、鍍液電流效率高，操作簡便，但鍍液的分散能力差、二價錫易水解等。

堿性鍍錫液穩定且均鍍能力好，缺點是工作溫度高，電流效率低，不光亮等。甲基磺酸體系以其沉積速率高，廢水容易處理等優點而被應用到連續電鍍生產中。

氟硼酸鹽鍍錫液成本比硫酸鹽鍍液高，還存在著氟化物的污染等缺點，幾乎不被使用。

實際生產中應用較多的是硫酸鹽、甲基磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝。

鍍錫工藝流程：

除油—清洗—酸洗—清洗—活化—鍍錫—清洗—磷酸三鈉中和—清洗—去離子水洗—脫水—烘干—包裝?

控制要點：

1、化學除油：5%堿溶液浸煮5-10分鐘

2、酸洗：工業鹽酸浸泡1-2分鐘，然后用5%檸檬酸溶液活化。

3、鍍層控制：以5kg產品為例，一般電壓3-5V，電流140-150uA，電鍍時間50分鐘，產品厚度可達到5-8um。其他鍍層厚度通過微調電壓、電流，按比例增減電鍍時間來控制。

4、光亮錫按需添加光亮劑。

而各鍍錫槽排水管建議用一英寸以上的管子。排水效果較良。一般水洗槽設單排水閥，而各個電鍍藥槽則設雙排水閥，以避免人為疏忽將藥水排掉。各水槽設溢流管，避免滿水流到它槽。5.抽風系統：電鍍設備需有密封(即有上蓋)，方有設抽風效果。在主要產生廢氣的藥槽設立抽風口，并可以調節抽風量。因氣體中含水量極高，故需設有排水裝置。抽出的氣體也必須作廢氣處理。

粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。